江苏民生重工有限公司是全国闻名的节能环保、新能源、特种高端装备制造企业，成立50多年来，积极调整发展战略，以数字化技术创新驱动、人才创新激励、实干实绩实效引领企业高质量发展。

位于靖江市的江苏民生重工有限公司专注于特种气瓶、智能阀产品的研发、生产，以数字化技术创新驱动企业发展，近三年投入约4450万元进行智能化改造，其中特种阀门智能制造车间今年成功获评市级智能制造示范车间。

在这个数字化智能车间主要生产角阀，日常生活中常见的液化气阀门、气瓶阀门就是其中一种。车间的产线智能设备只需人工手动将原材料投入，机器就可以自动运转。满负荷的状态之下可以达到24小时不间断生产，现在这三条产线正在开足马力全力生产当中。

江苏民生重工有限公司智能示范车间主任李勇说：“目前我们三条生产线每天的产能能够达到2万只。相比于以前每天几千只的产量，运用自动化生产设备大大地降低了工人劳动强度，增加了生产的质量和规模。”

目前这个车间共有智能化、自动化设备98台套，智能化率超过九成，人均日产能约1万元，比改造前提升了1.8倍多；产品合格率达99.5%，比改造前提升了4个百分点。为推进“数实融合”发展，2023年初企业瞄准“智转数改网联”方向，将智能化生产线与数字化监测平台互联互通，逐步建立起面向生产全流程、产品全生命周期的智能制造模式。

江苏民生重工有限公司信息部部长何泽南说：“现在我们除了生产过程中现场工人实时调度，还可以通过云MAS系统与数据库连接对生产数据进行实时更新、追溯，这样就可以实现产品生产过程中的自动控制、自动监测、自动报警等智能化控制。以人工监测加‘智改数转网联’的结合，双管齐下，最大程度确保我们的生产安全和产品质量。”